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chargement robotisé des machines outils, transfert pièces sur la machine, système de pilotage machine d’usinage et périphérique

Solution d’automatisation : l’apport essentiel d’un bon superviseur

Solution d’automatisation : l’apport essentiel d’un bon superviseur

Toute la philosophie usinage pour le pilotage et la surveillance en ligne

Surdoué dans la catégorie « Usinage », le superviseur EMC développe en langage opérateur clair et simple toute l’information pour organiser et piloter la production en temps réel des machines, robots et magasins. Cette solution d’automatisation du process de production vient impacter positivement de nombreux aspects :

  • Facilité de programmation de processus complexes
  • Pilotage et surveillance en ligne et en temps réel
  • Flexibilité pour production en série, en unitaire et gestion des urgences
  • Clarté des tableaux de bord :
    • travaux en cours, priorités
    • autonomie restante de la machine
    • réserve disponible en magasin
    • état des outils disponibles, échéance de renouvellement
    • tâches à effectuer et objectifs des équipes jours / nuits
  • Traçabilité et intégration au niveau de l’ERP entreprise

Grâce à l’agilité offerte, EMC exploite des disponibilités « cachées » de certains équipements dédiés, réduit les délais et répond aux attentes des clients.

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  1. Pilotage et surveillance sur site et à distance.
  2. Sécurisation des process par identification par puces ou code barre.
  3. Gestion d’outils autonome.
  4. Stockage pièces, montages et outillages illimités en magasins, racks, ou rotary.

 

Chaque projet d’automatisation est unique. Il dépend d’objectifs à atteindre en déployant un ensemble de moyens cohérents et évolutifs privilégiant la valorisation du potentiel de l’outil de production à partir d’une stratégie qui se déploie grâce à des équipements clés pour :

  • La sécurisation des process (précision, performance, qualité, répétabilité).
  • L’alimentation automatique des machines (Flux pièces, outils…).
  • Le pilotage et la surveillance (commandes, priorités, alertes, vision et suivi à distance, reporting…).
  • La gestion de la qualité et traçabilité (journal, historique, P.V. contrôle, procédures certifiées…).
  • La communication (langage opérateur, échange de données, ERP…).
  • L’amélioration continue et l‘augmentation des capacités de production.

 

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